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高压电机产生轴电流的原因

发布日期:2019-04-11 10:46:37     浏览次数:云顶娱乐手机版

高压电机产生轴电流的原因分析,造成高压电机产生轴电流的原因有很多,其中之一是设备厂在制造电机时,由于原材料的纯度等客观因素的制约,导致电机的定、转子沿铁芯圆周方向的磁阻不均,产生与转轴交链的磁通,从而感应出电动势。由于大型电动机的轴承都没有绝缘,当轴电压产生后极容易形成轴电流,而形成轴电流后轴电压会迅速降低,如果电动机产生轴电压一般情况下不易测出,即使发生轴承损坏事故,多数人一时也找不到原因。但是,当我们把原来的轴承更换为绝缘轴承以后,便会测出轴电压,自然就发现了电机有轴电流存在。

 
高压电机产生轴电流的原因一般有如下几种:制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀,由静电引起,但一般静电电流较小,作用不会太大。虽然电动机产生的轴电压很低,只有1V~2V左右,但是,由于电流回路的阻抗很小,所以,在电机运行时将会产生很大的轴电流,对电机滚动轴承的危害就不言而喻。磁场不对称,供电电流中有谐波,可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙,有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
电机轴电流的预防,通过分析,我们不难发现在检修工作中,如果电机安装或装配不当,将使传动系统不能长期平稳运行,或者电机的装配工艺不够精良,致使电机的定、转子的磁中心不重合产生轴向力,均会导致电机轴承振动、噪声增加,同时使得轴电压升高。如果预防轴电流的措施不完备,会造成电机运行后很快发生故障,轴承声音异常,振动增大,温度升高,其轴承因电腐蚀而加速损坏。
 
以上原因可以采用科学的方法加以改进,都很难完全克服。容量较大的高压电机都有防轴电流措施。一种方法是在电机自由端轴承处加绝缘垫,并且对轴承的固定螺栓进行绝缘处理,或者将自由端轴承更换为绝缘轴承,以隔断轴电流的通路。另一种方法是对大型电机两端轴承均采用碳刷接地,让轴电流不经过轴承。